Реактори с високо наляганеса решаващо реакционно оборудване при химическото производство. По време на химическите процеси те осигуряват необходимото реакционно пространство и условия. Важно е да обърнете внимание на следните точки по време на инсталирането на реактор с високо налягане преди употреба:
1.Инсталиране и уплътняване на капака на реактора
Ако тялото на реактора и капакът използват коничен и метод за уплътняване на контактната линия на повърхността на дъгата, основните болтове трябва да бъдат затегнати, за да се осигури добро уплътнение. Въпреки това, при затягане на основните болтове, въртящият момент не трябва да надвишава 80–120 nm, за да се предотврати увреждането на уплътняващата повърхност и прекомерното износване. Трябва да се внимава за защита на уплътнителните повърхности. По време на инсталирането на капака на реактора той трябва бавно да се спуска, за да се предотврати всяко въздействие между уплътнителните повърхности на капака и тялото, които могат да повредят уплътнението. При стягане на основните ядки те трябва да бъдат затегнати в симетричен, многоетапен процес, като постепенно увеличават силата, за да се осигури добър уплътнителен ефект.
2.Свързване на Locknuts
При свързване на ключалките трябва да се завъртат само самите заключвания и двете повърхности на дъгата не трябва да се въртят една спрямо друга. Всички части за свързване с резба трябва да бъдат покрити с масло или графит, смесени с масло по време на сглобяване, за да се предотврати завземането.
3.Използване на клапани
Иглените клапани използват уплътнения на линията и е необходимо само леко завъртане на иглата на клапана, за да се компресира уплътняващата повърхност за ефективно уплътнение. Прекаленото затягане е строго забранено, тъй като може да повреди уплътнителната повърхност.
4.Контролер на реактора с високо налягане
Контролерът трябва да бъде поставен плосък на работната платформа. Температурата на работната му среда трябва да бъде между 10 ° C и 40 ° C, с относителна влажност под 85%. Важно е да се гарантира, че в заобикалящата среда няма проводим прах или корозивни газове.
5.Проверка на фиксирани контакти
Преди употреба проверете дали подвижните части и фиксираните контакти на предния и задния панел са в добро състояние. Горният капак трябва да бъде сменяем, за да проверите за всякакви разхлабени в конекторите и всякакви повреди или ръжда, причинени от неправилен транспорт или съхранение.
6.Връзки за окабеляване
Уверете се, че всички проводници са правилно свързани, включително захранването, проводниците на пещта на контролера до реактори, моторните проводници и температурните сензори и тахометровите проводници. Преди да се захранвате, се препоръчва да проверите проводниците за всякакви повреди и да се осигури електрическа безопасност.
7.Устройства за безопасност
За реактори с разрушени дискови устройства, избягвайте да ги демонтирате или тествате небрежно. Ако възникне спукване, дискът трябва да бъде заменен. Важно е да се заменят всички разрушени дискове, които не се разкъсат при номиналното налягане на спука, за да се осигури безопасна работа.
8.Предотвратяване на прекомерни температурни разлики
По време на работата на реактора трябва да се избягва бързото охлаждане или нагряване, за да се предотвратят пукнатини в тялото на реактора поради прекомерни температурни разлики, което може да повлияе на безопасността. Освен това, водното яке между магнитната бъркалка и капака на реактора трябва да циркулира вода, за да се предотврати демагнетизирането на магнитната стомана, което би повлияло на операцията.
9.Използване на ново инсталирани реактори
Наскоро инсталираните реактори с високо налягане (или реактори, които са поправени) трябва да претърпят тест за херметичност, преди да могат да бъдат използвани в нормална употреба. Препоръчителната среда за теста за херметичност е азот или други инертни газове. Не трябва да се използват запалими или експлозивни газове. Тестовото налягане трябва да бъде 1–1,05 пъти по -голямо от работното налягане и налягането трябва да се увеличава постепенно. Препоръчва се увеличение на налягането от 0,25 пъти по -голямото налягане, като всеки прираст се държи за 5 минути. Тестът трябва да продължи 30 минути при окончателното налягане на изпитването. Ако бъде намерено изтичане, налягането трябва да бъде облекчено преди извършване на някакви операции по поддръжка. За безопасност избягвайте да работите под налягане.
Ако се интересувате от нашитеHIghPпрезарежданеReactorили имайте някакви въпроси, моля не се колебайтеСвържете се с нас.
Време за публикация: януари-10-2025
