I. Въведение
Технологията за разделяне е една от трите основни технологии за химическо производство. Процесът на разделяне има голямо влияние върху качеството на продукта, ефективността, потреблението и ползите. Машината за механична дестилация с къс път TFE е устройство, използвано за извършване на разделяне чрез летливост на материалите. Това устройство има висок коефициент на топлопреминаване, ниска температура на изпаряване, кратко време на престой на материала, висока термична ефективност и висока интензивност на изпаряване. То се използва широко в нефтохимическата промишленост, фините химикали, селскостопанските химикали, хранително-вкусовата промишленост, медицината и биохимичното инженерство за провеждане на процесите на изпаряване, концентриране, отстраняване на разтворители, пречистване, пароотстраняване, дегазиране, дезодориране и др.
Късопътната дестилация е нов и ефикасен изпарител, който може да извършва изпаряване с падащ филм под вакуум, при което филмът се образува принудително от въртящия се апликатор за филм и има висока скорост на потока, висока ефективност на топлопреминаване и кратко време на престой (около 5-15 секунди). Той също така притежава висок коефициент на топлопреминаване, висока якост на изпаряване, кратко време на потока и голяма оперативна гъвкавост, което е особено подходящо за концентриране чрез изпаряване, дегазиране, отстраняване на разтворители, дестилация и пречистване на термочувствителни материали, материали с висок вискозитет и лесно кристализиращи и частицосъдържащи материали. Състои се от един или повече цилиндъра с обвивки за нагряване и въртящ се в цилиндъра апликатор за филм. Апликаторът за филм непрекъснато остъргва изходните материали в равномерен течен филм върху нагревателната повърхност и ги избутва надолу, при което компонентите с ниски точки на кипене се изпаряват, а остатъците им се отстраняват от дъното на изпарителя.
II. Характеристики на производителността
•Нисък пад на вакуумното налягане:
Когато изпареният газ от материалите преминава от нагревателната повърхност към външния кондензатор, съществува определена диференциална разлика в налягането. В типичен изпарител такъв пад на налягането (Δp) обикновено е относително висок, понякога до неприемлива степен. За разлика от това, машината за къса дестилация има по-голямо газово пространство, чието налягане е почти равно на това в кондензатора; следователно има малък пад на налягането и степента на вакуум може да бъде ≤1 Pa.
• Ниска работна температура:
Поради гореспоменатото свойство, процесът на изпаряване може да се проведе при висока степен на вакуум. Тъй като степента на вакуум се увеличава, съответната точка на кипене на материалите намалява бързо. Следователно, операцията може да се проведе при по-ниска температура и по този начин термичното разлагане на продукта се намалява.
• Кратко време за нагряване:
Поради уникалната структура на машината за къса дестилация и помпеното действие на апликатора за филм, времето на престой на материалите в изпарителя е кратко; освен това, бързата турбуленция на филма в нагряващия изпарител прави продукта неспособен да се задържи на повърхността на изпарителя. Следователно, тя е особено подходяща за изпаряване на термочувствителни материали.
• Висока интензивност на изпарение:
Намаляването на точката на кипене на материалите увеличава температурната разлика на нагряваните среди; функцията на апликатора на филм намалява дебелината на течния филм в турбулентно състояние и намалява термичното съпротивление. Същевременно процесът потиска спичането и замърсяването на материалите върху нагревателната повърхност и е съпроводен с добър топлообмен, като по този начин се увеличава общият коефициент на топлопреминаване на изпарителя.
• Голяма оперативна гъвкавост:
Благодарение на уникалните си свойства, изпарителят със скреперно фолио е подходящ за обработка на термочувствителни материали, които изискват плавно и постоянно изпаряване, както и на материали с висок вискозитет, чийто вискозитет се увеличава драстично с увеличаване на концентрацията, тъй като процесът на изпаряване е плавен и постоянен.
Подходящ е също за изпаряване и дестилация на материали, съдържащи частици, или в случаи на кристализация, полимеризация и замърсяване.
III. Области на приложение
Скреперният филмов изпарител е широко използван в проекти за топлообмен. Той подпомага топлообмена на термочувствителни материали (особено за кратко време) и може да дестилира сложни продукти с различните си функции.
Скреперният филмов изпарител е бил използван за концентриране чрез изпаряване, отстраняване на разтворители, пароотстраняване, реакция, дегазиране, дезодориране (обезаериране) и др. в следните области и е постигнал добри резултати:
Традиционна китайска медицина и западна медицина: антибиотици, захарен ликьор, гръмотевична божица, астрагал и други билки, метилимидазол, единичен нитрилен амин и други междинни продукти;
Леки промишлени храни: сок, сос, пигменти, есенции, аромати, зимин, млечна киселина, ксилоза, нишестена захар, калиев сорбат и др.
Масла и ежедневни химикали: лецитин, VE, масло от черен дроб на треска, олеинова киселина, глицерол, мастни киселини, отработено смазочно масло, алкилполигликозиди, алкохолни етер сулфати и др.
Синтетични смоли: полиамидни смоли, епоксидни смоли, параформалдехид, PPS (полипропилен себацинови естери), PBT, алилови естери на мравчена киселина и др.
Синтетични влакна: PTA, DMT, въглеродни влакна, политетрахидрофуран, полиетерни полиоли и др.
Петрохимия: TDI, MDI, триметилхидрохинон, триметилолпропан, натриев хидроксид и др.
Биологични пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, амитициди и др.
Отпадъчни води: Отпадъчни води с неорганични соли.
Време на публикуване: 17 ноември 2022 г.
