Реактор с високо налягане (Магнитен реактор с високо налягане) представлява значителна иновация в прилагането на технологията за магнитно задвижване към реакционното оборудване. Той по същество разрешава проблемите на изтичането на уплътняване на вала, свързани с традиционните опаковъчни уплътнения и механични уплътнения, като гарантира нулево изтичане и замърсяване. Това го прави идеалното устройство за провеждане на химични реакции при условия на високотемпературна и високо налягане, особено за запалими, експлозивни и токсични вещества, където предимствата му стават още по-очевидни.
Ⅰ．Функции и приложения
Чрез конфигурация на структурен дизайн и параметри реакторът може да постигне отопление, изпаряване, охлаждане и смесване с ниска скорост, изисквани от специфични процеси. В зависимост от нуждите на налягането по време на реакцията, дизайнерските изисквания на съда под налягане варират. Производството трябва стриктно да се придържа към съответните стандарти, включително обработка, тестване и пробни операции.
Реакторите с високо налягане се използват широко в индустрии като петрол, химикали, каучук, пестициди, багрила, фармацевтични продукти и храна. Те служат като съдове под налягане за процеси като вулканизация, нитрация, хидрогениране, алкилиране, полимеризация и кондензация.
Ⅱ．Типове операции
Реакторите с високо налягане могат да бъдат класифицирани в партидни и непрекъснати операции. Те обикновено са оборудвани с кокошени топлообменници, но могат също да включват топлообменници с вътрешни бобини или топлообменници от тип кошница. Топлообменниците на външните циркулации или топлообменниците на кондензацията на рефлукс също са опции. Смесването може да бъде постигнато чрез механични агитатори или чрез бълбукане на въздух или инертни газове. Тези реактори поддържат хомогенни реакции на течна фаза, реакции на газ-течност, течно-твърди реакции и трифазни реакции на газо-течност.
Контролирането на температурата на реакцията е от решаващо значение, за да се избегнат злополуки, особено при реакции със значителни топлинни ефекти. Партидните операции са сравнително ясни, докато непрекъснатите операции изискват по -висока точност и контрол.
Ⅲ．Структурен състав
Реакторите с високо налягане обикновено се състоят от тяло, капак, предаване, агитатор и уплътняващо устройство.
Реакторно тяло и покритие:
Черупката е направена от цилиндрично тяло, горен капак и долен капак. Горният капак може да бъде заварен директно към тялото или свързан чрез фланци за по -лесно разглобяване. Корицата разполага с шахти, ръкохватки и различни дюзи на процесите.
Агитационна система:
Вътре в реактора, агитатор улеснява смесването, за да подобри скоростта на реакцията, да подобри трансфера на маса и да оптимизира топлопредаването. Агитаторът е свързан към предаването на предаване чрез свързване.
Система за уплътняване:
Системата за уплътняване в реактора използва динамични механизми за уплътняване, включващи предимно опаковане на уплътнения и механични уплътнения, за да гарантира надеждността.
Ⅳ．Материали и допълнителна информация
Често срещаните материали, използвани за реактори с високо налягане, включват въглеродна манганова стомана, неръждаема стомана, цирконий и никел на базата на никел (напр. Hastelloy, Monel, Inconel), както и композитни материали. Изборът зависи от конкретните изисквания за приложение.
За повече подробности относно микрореактори на лабораторни мащаби иHIghPпрезарежданеReactors, не се колебайтеCОтносно ни.
Време за публикация: януари-08-2025
