Август, 2021 г., и двамата инженери бяха поканени в Зимбабве, за да инсталират и пуснат в експлоатация линия за производство на билки с капацитет от 150 кг/час суха биомаса.
Билковата производствена линия има следните предимства,
A) По-малко консумация на енергия и висока ефективност.
При първия процес на екстракция много хора ще изберат супер ниска температура, за да намалят примесите (като -60~-80 градуса C).
Докато можем да извличаме при -10 градуса. C или дори при стайна температура. Така че можем да извличаме по-бързо с това ниво на температура. (В същото време ще излязат повече примеси, но можем да ги разрешим в следващия ни процес на пречистване)
Б) Процес на пречистване преди дестилация.
Ако знаете проблема с дестилацията в традиционната производствена линия. Коксуването и конфитюрът в дестилационната машина е универсалното явление, докато нашият процес на пречистване може да разреши този проблем перфектно.
C) По-малко пространство и по-малко разходи за труд.
При първия процес на екстракция традиционният начин ще избере реакторите за накисване. С тези реактори за накисване сложните тръбопроводни връзки и увеличеният отпечатък са голям проблем за потребителя. Освен това биомасата не може да бъде напълно суха в реакторите за накисване.
Докато ние използваме 2 центрофуги в паралелна алтернативна екстракция (нарича се противотокова екстракция). По този начин можем да направим изсушаване на биомасата след екстракция, като в същото време, тъй като всяка партида биомаса ще бъде в 2 процеса на накисване, суровият петрол може да бъде извлечен до 99%.
D) Най-новата технология за унищожаване на билки, прилагана в нашата линия.
Традиционният начин ще избере HPLC за отстраняване на билки.
Въпреки че използваме реактора с високо налягане, за да унищожим билките, въпреки че в химическата реакция, 3-5% билки ще се разложат едновременно. Въпреки това, сравнете с високата цена на HPLC (няколкостотин хиляди долара или дори милиони долара) и по-ниската производствена ефективност. Билковият метод Destroy е най-добрият в момента.
E) Целият разтворител по време на екстракцията и кристализацията може да бъде рециклиран и регенериран, за да спестите разходите си.
Линията идва със свързаната линия за рециклиране и регенериране на етанол.
Време на публикуване: 18 ноември 2022 г
